加工五金零件的方法有數(shù)百種。技術(shù)和工藝的清單令人眼花繚亂。更糟糕的是，每種方法都有各種優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。本文旨在快速概述主要的五金零件加工技術(shù)并討論其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

　　沖壓

　　沖壓(也稱為壓制)是將平板金屬(毛坯或卷材形式)放入沖壓機(jī)的工藝，在沖壓機(jī)中，工具和模具表面將金屬成型為凈形狀。沖壓包括各種金屬板成型制造工藝，包括使用機(jī)械壓力機(jī)或沖壓機(jī)沖孔、落料、壓花、彎曲、翻邊和壓印。這可以是單階段操作，其中壓力機(jī)的每次沖程都會(huì)在金屬板部件上產(chǎn)生所需的形狀，也可以通過(guò)一系列階段來(lái)完成。該工藝通常在金屬板上進(jìn)行，但也可以用于聚苯乙烯等其他材料。沖壓通常在冷金屬板上進(jìn)行。有關(guān)熱金屬成型操作，請(qǐng)參閱鍛造。

　　鍛造

　　鍛造是一種利用局部壓縮力對(duì)金屬進(jìn)行成型的制造工藝。鍛造是用錘子(通常是電錘)或模具進(jìn)行的。鍛造通常根據(jù)鍛造溫度分為冷鍛(一種冷加工)、溫鍛或熱鍛(一種熱加工)。對(duì)于后兩種鍛造，金屬通常在鍛爐中加熱。鍛造部件的重量從不到一公斤到數(shù)百公噸不等。鍛造是鐵匠們從事鍛造的數(shù)千年歷史;傳統(tǒng)產(chǎn)品包括廚具、五金、手工工具、利器、鈸和珠寶。自工業(yè)革命以來(lái)，鍛造部件被廣泛應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)器中需要高強(qiáng)度部件的地方;這種鍛件通常需要進(jìn)一步加工(如機(jī)械加工)才能成為成品部件。如今，鍛造已成為全球主要產(chǎn)業(yè)。

　　落錘鍛造是一種鍛造工藝，將錘子舉起，然后“落”在工件上，使其根據(jù)模具的形狀變形。落錘鍛造有兩種類型：開(kāi)模落錘鍛造和閉模落錘鍛造。顧名思義，兩者的區(qū)別在于模具的形狀，前者不完全包裹工件，而后者完全包裹工件。

　　壓鍛通過(guò)緩慢施加連續(xù)壓力或力量進(jìn)行，這與落錘鍛造的近乎瞬時(shí)的沖擊不同。模具與工件接觸的時(shí)間以秒為單位(而落錘鍛造則以毫秒為單位)。壓鍛操作可以冷鍛或熱鍛。

　　鑄件

　　鑄造是一種制造工藝，其中通常將液態(tài)材料倒入模具中，模具中有一個(gè)所需形狀的空腔，然后讓其凝固。凝固的部分也稱為鑄件，將其從模具中彈出或打碎以完成該工藝。鑄造材料通常是金屬或各種冷固化材料，在將兩種或多種成分混合在一起后固化;例如環(huán)氧樹(shù)脂、混凝土、石膏和粘土。鑄造最常用于制造復(fù)雜的形狀，而其他方法很難或不經(jīng)濟(jì)地制造這些形狀。

　　鑄造工藝已有 6000 年歷史?，F(xiàn)存最古老的鑄件是公元前 3200 年的銅青蛙。

　　金屬注射成型 (MIM)

　　金屬注射成型 (MIM) 是一種金屬加工工藝，將細(xì)粉狀金屬與一定量的粘合劑材料混合，形成一種可由塑料加工設(shè)備通過(guò)注射成型工藝處理的“原料”。成型工藝允許在單個(gè)步驟中大批量地成型膨脹(由于粘合劑而尺寸過(guò)大)的復(fù)雜部件。成型后，粉末-粘合劑混合物經(jīng)過(guò)去除粘合劑(脫脂)和燒結(jié)以使粉末致密化的步驟。最終產(chǎn)品是用于各種行業(yè)和應(yīng)用的小型部件。MIM 通常適用于小型、復(fù)雜、大批量的產(chǎn)品，而如果使用替代或傳統(tǒng)方法生產(chǎn)，成本將非常高。MIM 原料中能夠?qū)崿F(xiàn)的金屬種類繁多。

　　減材制造(機(jī)械加工/ CNC)

　　機(jī)械加工是指通過(guò)受控的材料去除過(guò)程將原材料切割成所需的最終形狀和尺寸的任何過(guò)程。這些受控的材料去除過(guò)程如今統(tǒng)稱為減材制造，不同于受控的材料添加過(guò)程，后者稱為增材制造。定義中的“受控”部分究竟意味著什么可能有所不同，但它幾乎總是意味著使用機(jī)床(除了電動(dòng)工具和手動(dòng)工具之外)。

　　CNC 加工是制造業(yè)中使用的一種工藝，涉及使用計(jì)算機(jī)來(lái)控制機(jī)床?？梢砸赃@種方式控制的工具包括車床、銑床、刨床和磨床。CNC 加工中的 CNC 代表計(jì)算機(jī)數(shù)控。

　　機(jī)械加工操作有很多種，每種操作都能夠生成特定的零件幾何形狀和表面紋理。

　　在車削中，使用具有單個(gè)切削刃的切削刀具從旋轉(zhuǎn)的工件上去除材料以產(chǎn)生圓柱形。通過(guò)旋轉(zhuǎn)工件提供主運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)沿與工件旋轉(zhuǎn)軸平行的方向緩慢移動(dòng)切削刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　鉆孔用于加工圓孔。鉆孔由旋轉(zhuǎn)刀具完成，該刀具通常具有兩個(gè)或四個(gè)螺旋切削刃。刀具沿與其旋轉(zhuǎn)軸平行的方向進(jìn)給到工件中以形成圓孔。

　　在鉆孔過(guò)程中，將帶有單個(gè)彎曲尖頭的工具推進(jìn)到旋轉(zhuǎn)工件上粗加工的孔中，以稍微擴(kuò)大孔并提高其精度。這是在產(chǎn)品制造的最后階段使用的精加工操作。

　　鉸孔是一種定徑操作，可以從已鉆好的孔中去除少量金屬。

　　在銑削中，具有多個(gè)切削刃的旋轉(zhuǎn)刀具相對(duì)于材料緩慢移動(dòng)以產(chǎn)生平面或直表面。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向垂直于刀具的旋轉(zhuǎn)軸。運(yùn)動(dòng)速度由旋轉(zhuǎn)銑刀提供。銑削的兩種基本形式是：

　　?周邊銑削

　　?面銑

　　其他常規(guī)機(jī)械加工操作包括刨削、刨削、拉削和鋸切。此外，磨削和類似的研磨操作也經(jīng)常被歸類為機(jī)械加工。

　　更多高效且經(jīng)濟(jì)的加工五金零件的方法，請(qǐng)聯(lián)系深圳富泰鑫五金，他們可給出最佳的加工方案。提供設(shè)計(jì)到零件加工成型一站式服務(wù)。