五金配件加工是一項(xiàng)重要的工作之一，如果沒有專業(yè)的加工廠家來加工這些零件，那么就會導(dǎo)致很多產(chǎn)品都不能拼裝成功，所以五金配件加工的重要性可想而知。再一個就是零件加工的精度，精密度越高，那么零件被使用的性能就越好，那么產(chǎn)品的發(fā)揮性質(zhì)也就越好，所以現(xiàn)在選擇精密的五金配件加工一定要選擇可信度高的廠家，這來自專業(yè)廠家的建議。

在五金配件加工中，彎曲加工通常是需要注意的地方多，是采用彎曲模在壓力機(jī)上進(jìn)行彎曲加工是彎曲加工的主要形式，加工時應(yīng)嚴(yán)格按沖壓操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)防發(fā)生誤操作。為完成好零件的彎曲加工，首先要做好彎曲模的安裝及其調(diào)整。

彎曲模的安裝方法

彎曲模的安裝分為無導(dǎo)向彎曲模和有導(dǎo)向彎曲模兩種，其安裝方法與沖裁模基本相同。與沖裁模一樣，彎曲模的安裝除了應(yīng)進(jìn)行凸、四模間隙的調(diào)整以及卸料裝置等方面的調(diào)試外，兩種彎曲模還應(yīng)同時完成彎曲上模在壓力機(jī)上的上下位置的調(diào)整。一般可按下述方法進(jìn)行：

首先彎曲上模應(yīng)在壓力機(jī)滑塊進(jìn)行粗略調(diào)整，接著在上凸模下平面與下模卸料板之間墊一塊比毛坯略厚的墊片（墊片一般為毛坯厚度的1~1.2倍）或用試樣，然后調(diào)節(jié)連桿長度，一次又一次地用手扳動飛輪（剛性離合器的壓力機(jī)）或點(diǎn)動 （帶摩擦離合器的壓力機(jī)），直到使滑塊能正常地通過下止點(diǎn)而無阻沸或盤不動（即所謂 “頂住” 和“咬住”）的情形。這樣扳動飛輪數(shù)周，才能到后面固定下模進(jìn)行試沖。試沖前，應(yīng)先將放入模具內(nèi)的墊片取出。試沖合格后，可將各緊固零件擰緊一次并再次檢查，檢查合格才能正式投入生產(chǎn)。

2、彎曲模的調(diào)整要點(diǎn)

(1)凸、凹模間隙的調(diào)整

一般來說，按彎曲模安裝方法完成彎曲上模在壓力機(jī)上的上下位置確定之后，彎曲上、下模間隙便也同時得到保證。對有導(dǎo)向彎曲模，由于上、下模在壓力機(jī)上的相對位置全由導(dǎo)向零件決定，因其上、下模的側(cè)向間隙可采用墊紙板或標(biāo)準(zhǔn)樣件的方法來進(jìn)行調(diào)整。只有在間隙調(diào)整完成后，才能將下模板固定、試沖。

(2)定位裝置的調(diào)整

彎曲模定位零件的定位形狀應(yīng)與坯件相一致。在調(diào)整時，應(yīng)充分保證其定位可靠性和穩(wěn)定性。利用定位塊及定位釘?shù)膹澢?，加入試沖后發(fā)現(xiàn)位置及定位不準(zhǔn)確，應(yīng)及時調(diào)整定位位置或更換定位零件。

(3)卸件、退件裝置的調(diào)整

彎曲模的卸料系統(tǒng)行程足夠大，卸料用彈簧或橡膠應(yīng)有足夠的彈力；頂出器及卸料系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整到動作靈活，并能順利地卸出制品零件，不應(yīng)有卡死機(jī)發(fā)澀料后表面平整，不致產(chǎn)生變形和翹曲。

(4)調(diào)整彎曲模的注意事項(xiàng)

在彎曲模調(diào)整時，如果上模的位置偏下或忘記將墊片等雜物從模具中清除，則在沖壓過程中，上模和下模就會在行程下止點(diǎn)位置時劇烈撞擊，嚴(yán)重時可能損壞模具或壓力機(jī)，因此，生產(chǎn)現(xiàn)場如果有現(xiàn)成的彎曲件，就可把試件直接放在模具工作位置上進(jìn)行模具的安裝調(diào)整，這樣就可避免事故的發(fā)生。